Principe de fonctionnement :
Avant d’être extrudés, les matières premières telles que les gruaux de maïs sont humidifiées au sein d’un mélangeur. Ensuite, l’opérateur alimente une trémie d’alimentation de l’extrudeuse en matières premières. À la sortie de l’extrudeuse on obtient les bâtonnets de maїs qui constituent le produit semi-fini. Le transporteur pneumatique fournit automatiquement le produit semi-fini à la trémie d’accumulation.
Depuis la trémie les bâtonnets de maїs au moyen du vibrodoseur arrivent au convoyeur à godets qui fournit les bâtonnets de maїs au cône de l’échantillonneur de pondération. Quand la bonne dose est accumulée au sein du cône, l’extensomètre émet le signal pour arrêter l’actionneur du vibrodoseur et du convoyeur d’alimentation. La dose contrôlée (utilisation de l’échantillonneur de pondération) est nécessaire pour respecter le pourcentage de l’arôme pour les bâtonnets de maїs . L’opérateur bascule à la main le cône jaugeur sur les dispositifs de dragéification sur la barre de guidage.
La machine de conditionnement est conçue pour organiser un cycle continu de remplissage par une méthode volumétrique de dosage de liquides et de substances fluides pâteuses et les conditionner dans un emballage de type " sachet " (sachet-paquet).
Se compose d'une machine d'emballage et d'un distributeur de liquide volumétrique. Fonctionne en mode automatique et offre des performances allant jusqu'à 35 paquets par minute.
La machine de remplissage est conçue pour organiser un cycle continu de remplissage par une méthode de dosage volumétrique consistant à distribuer des produits non poussiéreux en vrac, bien friables, de fraction fine et de les emballer avec de petites doses dans un emballage en portions de type " emballage de bâton " (stick-pack).
Se compose d'une machine d'emballage et d'un distributeur volumétrique de type pendule. Fonctionne en mode automatique et offre des performances allant jusqu'à 120 paquets par minute.
La machine de remplissage est optimale pour le remplissage par lots des produits ayant une bonne fluidité et une fraction fine, et capable de remplir uniformément et rapidement les cavités libres telles que le sel, le sucre, le thé, le poivre et le café moulu. L'utilisation de ce modèle permet d'obtenir un emballage pratique sous la forme d'un tube avec 3 coutures (paquet de bâton, " bâton "), utilisé dans la plupart des cafés, des restaurants et d'autres établissements de restauration. Dans ce cas, il convient de garder à l'esprit que, en raison de l'utilisation d'un distributeur volumétrique, le modèle n'est pas universel et a des restrictions sur le changement du produit emballé.
La machine de remplissage et d'emballage est équipée d'un distributeur de poids et est conçue pour le remplissage automatique dans un emballage unique de type sachet-paquet de produits non poussiéreux ayant une bonne fluidité, tels que le sucre, le sel, les poudres solubles, le café instantané, etc. Ne convient pas pour l'emballage de produits poussiéreux (formant de poussière) (sucre en poudre, poivre).
Fonctionne en mode automatique, performance jusqu'à 35 emb/min. La conception et l'organisation du distributeur permettent de changer la taille de la dose du produit emballé et assurent un dosage précis.
La machine de remplissage et d'emballage est équipée d'un peseur et est conçue pour emballer dans des sacs de fortes doses de produits non poussiéreux ayant une bonne pulvérulence, tels que : aliments pour animaux, granulés de carburant, détergent à lessive, sable, granulés, sucre, grain, sel, gravier, cailloux, sol, litières pour animaux, etc.
La machine est équipée d'un entraînement combiné (pneumatique-mécanique). Fonctionne en mode automatique, performance 10 emb/min.
La machine est installée sur le sol, la largeur du film utilisé pour l'emballage a des limites. Pour changer la taille de l'emballage, la machine de remplissage peut en outre être équipée d'un dispositif amovible pour former l'emballage (tube-collier).
La machine de remplissage est utilisée pour le processus continu de conditionnement par la méthode volumétrique de doses des produits sans poussière en vrac (difficiles à remplir) en les conditionnant dans des films polymères.
La machine de remplissage comprend un dispositif d'emballage mécanique pneumatique et un peseur. En mode automatique le dispositif fonctionne avec des performances jusqu'à 40 emb./ min.
La machine de remplissage est la plus appropriée pour le conditionnement des produits de toute vrac, à l'exception de ceux-ci poussiereux (farine, sucre en poudre). Compte tenu de la méthode de dosage et des caractéristiques du distributeur, la machine de remplissage peut changer spontanément les portions du produit emballé et ainsi atteindre le dosage le plus précis. Il n'y a pas de restrictions pour changer les produits emballés dans une machine avec un distributeur volumétrique.
La différence entre cet équipement réside dans l’utilisation d’une machine d’emballage pneumomécanique, qui comporte des entraînements combinés (le film est étiré à l’aide d’un moteur électrique et de courroies, ainsi que de la compression et de la dilatation des éléments soudés de l’ensemble de la brasure dues à des entraînements pneumatiques). Cette combinaison augmente la vitesse de fonctionnement de la machine et permet l'utilisation de films d'emballage plus larges. Les inconvénients de la machine sont le bruit de fonctionnement en raison de l'utilisation du compresseur.
La machine de remplissage sert au processus continu du conditionnement par la méthode volumétrique de dosage des produits en vrac (amidon, craie, ciment, farine, etc.) et de leur emballage dans des films polymères.
La machine de remplissage comprend une machine d'emballage et un distributeur à hélice. En mode automatique le dispositif fonctionne avec des performances jusqu'à 25 emb./ min.
La machine vise à changer spontanément la taille de la dose des produits emballés. Mais il convient également de considérer que cette machine mesure le produit dosé par le nombre de tours de l'hélice. Ainsi, lors du changement du produit dosé, le poids des portions avec le même nombre de tours se distingue pour différents produits et il est nécessaire de prendre en compte sa densité.
Il existe un certain nombre de restrictions concernant l'utilisation de la machine : la disposition au sol de la machine est nécessaire en raison des grandes dimensions et des restrictions sur la largeur et la hauteur du film (indiquées dans les caractéristiques techniques de la machine), il est également possible de fabriquer une machine de grande taille : la largeur maximale du film est de 500 mm et la hauteur du paquet est de 400 mm.
La machine de remplissage est utilisée pour le processus continu de conditionnement par la méthode volumétrique de dosage des produits sans poussière en vrac et de leurs emballage dans des films polymères.
Comprend une machine d'emballage et un distributeur volumétrique. En mode automatique le dispositif fonctionne avec des performances jusqu'à 35 emb./ min.
La machine de remplissage est l'équipement optimal pour le conditionnement des produits avec une bonne fluidité et la capacité de remplir de manière égale et rapide les cavités libres (sucre, riz, graines, etc.). Ce modèle ne peut pas être utilisé pour les produits à écoulement difficile (raisins secs, bâtonnets de maïs, etc.). En raison de la présence du distributeur volumétrique, la machine a des restrictions sur le changement des produits emballés. En outre, la machine nécessite un emplacement au sol. Il existe des restrictions sur la largeur du film utilisé et la hauteur de l'emballage. Ces restrictions sont répertoriées dans les spécifications techniques. Il est également possible de fabriquer une machine de grande taille : la largeur maximale du film est jusqu'à 500 mm et la hauteur du paquet est jusqu'à 400 mm.
Elle est destiné à la production de bâtonnets de céréales de différentes formes et longueurs à partir de différents types de céréales individuellement ou en mélange, de céréales et de soupes de cuisson rapide (instantanée).
Principe de fonctionnement : le gruau de la trémie par le distributeur à hélice est introduit dans le élément fonctionnel de l'extrudeuse, où sous l'influence de la température élevée (120-140 °C) et le frottement, la céréale est fondue. Ensuite, cette masse est poussée par l'hélice à la sortie de la tête de l'extrudeuse à travers la matrice avec un trou d'une certaine valeur (l'épaisseur de la baguette dépend de la valeur du trou). Au moment de l'apparition de la masse fondue à l'extérieur, il y a une explosion due à la différence de pression dans la tête de l'extrudeuse et à la pression atmosphérique et à l'évaporation instantanée de l'humidité, lors de l'explosion, le produit augmente en volume de 3-4 fois. Ensuite, à l'aide d'un dispositif de bordure, la longueur nécessaire de la baguette est formée.
Ce modèle d'extrudeuse est utilisé pour produire des aliments semi-humides pour les animaux de ferme, les animaux domestiques, les chats, les chiens, les poissons, les oiseaux, les crustacés et les crevettes. La nourriture résultante a une digestibilité accrue et est nettoyée de la microflore pathogène.
Dans les matières premières pour l'extrusion, des additifs protéiques et minéraux peuvent être ajoutés.
En outre, l'extrudeuse est utilisée pour le traitement du soja avec des protéines texturées.
Les matières premières à traiter dans cette extrudeuse peuvent être : céréales et céréales de maïs, de blé, de seigle, d'orge, de pois, le colza, la soja, le tournesol, et il est également possible d'utiliser des mélanges de différents composants et de la farine de soja.
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