Исходные данные:

  1. Характеристика упаковыемого продукта – вафельные рубочки диаметром 25-30 мм, длиной 220 мм;
  2. Производительность при штучной упаковке – 20-40 шт/мин;
  3. Тип упаковки: герметичный трехшовный пакет типа «Flow-Pack»;
  4. Упаковочный материал: пленка полипропиленовая или многослойный ламинат или многослойная металлизированная пленка толщиной 30-45 мкм;
  5. Термопринтер;
  6. Устройство центровки рулона упаковочного материала;
  7. Частотный преобразователь для регулировки скорости;
  8. Система центрирования рисунка на пакете по фотометке;
  9. Датчики безопасности;
  10. Функция «нет продукта» - «нет пакета» (опция).

 Состав линии:

Машина горизонтальная упаковочная........................................................1 шт.

Линейный загрузочный конвейер………………………………………………………………..1 шт.

Основные технические характеристики упаковочного комплекса:

 

  • Производительность всей линии……………………….…….……..….…до 100 пакетов в минуту*
  • Потребляемая мощность…………………………………………….…..……..……….не более 2 кВт
  • Суммарный расход сжатого воздуха…………………………………..…..…не более 50 нл/минуту
  • Рабочее давление……………………………………….………………………………………8-10 бар
  • Управление линией, хранение параметров осуществляется сенсорной панелью оператора.
  • На дисплей панели оператора выводятся:

       - текущие параметры работы линии;

       - сообщения об ошибках.

  • Все части, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI
  • Линия изготовлена в соответствии с нормами гигиены и правил безопасности, что подтверждено соответствующими сертификатами.

*- производительность зависит от длины продукта и необходимой скоростью заполнения операторами загрузочного конвейера.

 

Исходные данные:

  • Тип упаковываемых изделий……………………………сладкие кукурузные палочки
  • Насыпная плотность…………………………………………………………….45 г/литр
  • Вес дозы……………………………………………………………………..……35-120 г
  • Тип пакета………………………………………………………………пакет-«подушка»
  • Тип пленки………………………………………………………………………….ВОРР
  • Толщина пленки……………………………………………………………….30-50 мкм
  • Простановка даты термопринтером
  • Требуемая производительность………………………………………….20-40 пак/мин

Состав линии:

Весовой вертикальный фасовочный автомат с комбинационным дозатором (мультиголовкой)…….........................…1 шт.

Формирующий блок труба с воротником (для доз 100-120 грамм)……………………………………………………………….………….1 шт.

Рама для установки ДВК с лестницей и площадкой для обслуживания………………………………………………………………..….1 шт.

Автоматический ленточный загрузчик………………………………………………………………………………………………………….………...1 шт.

Вибропитатель …………………………………………………………………………………………………………………………………………………......1 шт.

Конвейер передаточный………………………………………………………………………………………………………………………….………………1 шт.

Конвейер отводящий………………………………………………………………………………………………………………………………….……………1 шт.

Стол накопительный……………………………………………………………………………………………………………………………………….……….1 шт.

 

Наименование параметра

Значение

Максимальная производительность для доз:

60 г

120 г

 

30-40 пак/мин

16-20 пак/мин

Точность дозирования

согласно ГОСТ 8.579-2002

Количество дозирующих ручьев, шт.

12

Электропитание

380 В, 3Ф

Потребляемая мощность, кВт, не более

4,5

Суммарный расход сжатого воздуха, нл/мин, не более

1100

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар

8-10

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более

9000 x 3000 x 4100

Тип пакета

пакет-подушка

*- производительность определяется в течение одного часа работы оборудования на реальном продукте и пленке.

Исходные данные:

  • Тип упаковываемых изделий……………………………сладкие кукурузные палочки
  • Насыпная плотность…………………………………………………………….45 г/литр
  • Вес дозы……………………………………………………………………..……35-120 г
  • Тип пакета………………………………………………………………пакет-«подушка»
  • Тип пленки………………………………………………………………………….ВОРР
  • Толщина пленки……………………………………………………………….30-50 мкм
  • Простановка даты термопринтером
  • Требуемая производительность………………………………………….20-40 пак/мин

 Состав линии:

Вертикальный фасовочный автомат

Формирующий блок труба с воротником (для доз 100-120 грамм)………….…….1 шт.

Автоматический ленточный загрузчик…………………….…..1 шт.

Вибропитатель ……………………………………………………………….1 шт.

Конвейер отводящий…………………………………………………………1 шт.

Стол накопительный………………………………………………………….1 шт.

Наименование параметра

Значение

Максимальная производительность *:

при дозе 30-50 грамм, не менее

при дозе 100-120 грамм

 

30-40

16-20

Точность дозирования

согласно ГОСТ 8.579-2002

Вес дозы, г

30-120

Количество дозирующих ручьев, шт.

4

Вместимость загрузочного бункера, л

220

Потребляемая мощность, кВт, не более

1

Суммарный расход сжатого воздуха, нл/мин, не более

800

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар

8-10

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более

8000 x 1400 x 3550

Масса, кг, не более

1000

Уровень звука, дБ, не более

60

*- производительность определяется в течение одного часа работы оборудования на реальном продукте и пленке.

 

  • Тип продукта…………завтраки быстрого приготовления на основе круп, крупяных хлопьев.
  • Вес дозы….………………………………………………………………………100 г, 200 г, 400 г.
  • Размер пакета (ДхШ)………………………………………………………………….170ммх125
  • Количество пакетов в коробке…………………………………………4х100 г, 2х200 г,1х400 г.
  • Тип пакета………………………………………………………………….пакет с плоским дном
  • Тип материала пакета……………………………………………ВОРР40 или ВОРР20+ВОРР20
  • Размеры коробки ……………………………………………………………………..230х190х45
  • Производительность………………………………………………………………..25-30 пак/мин

Состав линии:

  • 1. Линия упаковки пакетов в картонные коробки …….…….….....1 шт.
  • 2. Машина упаковочная дозирующая ………………………………….2 шт.
  • 3. Автоматический ленточный ковшовый загрузчик……...….……….2 шт.
  • 4. Вибропитатель………………………….……………………………………….....2 шт.

Предлагаемый фасовочный комплекс полностью соответствует требованиям, изложенным в разделе «Исходные данные». При этом:

 

  • Производительность изготовления пакетов…………………………………………..25-30 пак/мин
  • Производительность изготовления картонных коробок с пакетами………………...25-30 пак/мин
  • Электропитание…...…………………………………………………………….……..3ф, 400 В 50 Гц
  • Потребляемая мощность, не более……………………………….…………….…………….... 5 кВт
  • Давление сжатого воздуха……………………………………………………………….……8-10 бар
  • Расход сжатого воздуха, не более………………………………………..….…………... 600 нл/мин
  • Габаритные размеры линии (ширина х длина х высота)………….………5000 х 6000 х 4000 мм

 

  1. Исходные данные:

 Тип продукта: вафли прямоугольные

  • Размер одной вафли: ширина 90+/- 1 мм, длина 60+/- 1 мм, толщина 5 ± 0,5* мм
  • Длина стопки продукта………..…………………………………………………………185 ± 2 мм
  • Толщина пленки…………………………………………………………………….…….…30-40 мкм
  • Укладка на дополнительный конвейер- загрузчик…………………….……………………вручную
  • Упаковка продукта на ребре в пакет с плоскими торцевыми гранями

 *При любой толщине вафли длина стопки вафель должна быть в пределах 185 мм ±2мм

Проходя через механизмы упаковочной машины, стопки продуктов упаковываются в термосвариваемую пленку, при этом сначала формируется продольный шов, затем на узле поперечной сварки складывается шов-гассет и пакет с продуктом запаивается. Затем пакет переходит на конвейер приварки боковых граней. На этом конвейере при движении пакета с продуктом вдоль регулируемых бортиков, на пакете подгибаются поперечные швы, далее с помощью трех пар нагревателей боковые грани усаживаются, поперечные швы привариваются к телу пакета, таким образом формируя плоские боковые грани.

Технические параметры:

- Производительность (пак/мин)…………………………………………………………………35-40*

- Суммарная потребляемая мощность, не более (кВт)…………………………………….………..6

- Давление потребляемого сжатого воздуха, (бар)……………………………….………………….6            

- Расход сжатого воздуха, (нл/мин) …………………………………………..…………………...100

- Режим работы………………….непрерывный, круглосуточный с остановкой для смены рулона

- Температура окружающей среды (°С)………………………………………………………+5 - +40

- Напряжение питания……………………………………………………………………………380 В

- Напряжение питания нагревательных элементов…………………………………………….220 В

* Уточняется при испытаниях на реальных продуктах и упаковочной пленке.

Исходные данные:

  • Тип продукта: вафельная трубочка с вареной сгущенкой
  • Размер палочки (диаметр х длина): 25 х 220 мм
  • Тип упаковки: флоу-пак
  • Тип пленки: ВОРРprint+ВОРРмет
  • Толщина пленки: 40-50 мкм
  • Форма отрезки: отрез Зиг-Заг
  • Требуемая производительность: 2000 шт. в час
  • Загрузка продукта на конвейер упаковочной машины: ручная
  • Принтер для печати даты и срока годности

 Назначение:

Машина предназначена для упаковки в термосвариваемые пленки штучных изделий с относительно небольшими размерами (конфеты, печенье, штучные изделия, в том числе непищевые).

Основные особенности:

 Машина имеет три независимых электропривода (подающий конвейер, ролики протяжки и сваривания пленки, поперечные сваривающие губки).

 Управление режимами осуществляется с помощью контроллера, позволяющего выполнять следующие функции:

  • производить диагностику состояния машины в целом,
  • программно задавать все основные параметры упаковочной машины без механической переналадки,
  • автоматически осуществлять синхронизацию подачи продукта, пленки и поперечной отрезки пакета,
  • автоматически синхронизировать скорость упаковщика со скоростью технологической линии, в которую машина может быть встроена.

 Узлы, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из нержавеющей стали и материалов, защищенных от коррозии.

 Основные механизмы интегрированы на вертикальной стальной плите, что обеспечивает надежное взаимодействие различных механизмов и легкий доступ к узлам оборудования.

Общие технические данные:

Производительность, пак/мин………………………………………………………………….……20-60

Размеры упаковываемого изделия*                              длина, мм………………………………. 40-350   

                                                                                     ширина, мм…………………………………10-120                          

                                                                                       высота, мм………………………………….1-60

*Замечание: все названные максимальные данные действительны не одновременно.

 

Длина пакета, мм………………………………………………………………………………….. 75-350

Периметр поперечного сечения упаковываемого

изделия     при длине зажимов                                    170 мм, мм……………………………………300                                                              

                   при длине зажимов                                   250 мм, мм……………………………………360

Длина пакета от отреза до отреза, мм……………………………………………………………...85-420              

Тип пленки………………………………………………………………………полипропилен, ламинат

Толщина пленки, мкм ………………………………………………………………………………20-40

 

Размеры рулона пленки,                                              ширина, мм……………………………….до 390

                                                                   диаметр наружный, мм ……………………………….до 350

                                                                  диаметр внутренний, мм ……………………………….до 76

Длина конвейера загрузочного, мм…………………………………………………………………2570

                                 отводящего, мм ………………………………………………………………….700

Электропитание, В…………………………………………………………………………………… 380

Потребляемая мощность, кВт ………………………………………………………………………... 2,5

Сжатый воздух, давление, Бар…………………………………………………………………………. 6

                            расход, лит/мин……………………………………………………………………….10

Габаритные размеры, мм………………………………………………………………. 3385х1750х1070

Вес машины в базовом исполнении, кг………………………………………………………………700

Описание
Линия относится к упаковочному оборудованию для розлива (фасовки) воды, растительного масла, соков, молока и кисломолочных продуктов, а также розлива других напитков и непищевых жидких продуктов в пластиковые (ПЭТ) или стеклянные бутылки с последующей их автоматической укупоркой крышкой и нанесением самоклеящейся этикетки на боковую поверхность бутылки.

Упаковываемая продукция: Шампунь, Жидкие моющие средства, Удобрения (жидкие), Лечебные мази, Омыватель для стекл, Молоко, Сметана, Кефир, Ряженка, Растительное масло, Вода, Соки, Йогурт, Майонез, Мёд, Сгущенное молоко, Повидло, Кетчуп, Томатная паста, Соус

Вид упаковки: Стеклянные и ПЭТ бутылки.

Технические характеристики:

Характеристика Значение
Производительность, уп/мин

до 20

Параметры сети питания

220В, 50Гц

 
  • Компрессор в комплект не входит.
  • Гарантия на оборудование: 12 месяцев.

Описание
Линия обеспечивает извлечение заготовки коробочки из магазина, складывание и заклеивание дна пачки, заполнение фасуемым продуктом, складывание и заклеивание верхней части коробки, а также, простановку даты. После этого заполненные и заклеенные коробочки извлекаются из ячеек конвейера и попадают в накопитель.

В зависимости от вида фасуемого продукта, линия фасовки в картонные пачки может комплектоваться весовым, шнековым или объемным дозатором.

Упаковываемая продукция: Орешки, Корица, Чипсы, Конфеты, Драже, Кукурузные палочки, Печенье, Пряники, Пельмени, Стиральный порошок, Сухой корм для животных, Крупы, Соль, Сода, Какао-порошок, Кофе в зернах, Кофе молотый, Кофе сублимированный, Макароны, Крахмал, Семена, Фасоль, Горох

Вид упаковки: Картонные коробочки.

Технические характеристики:

Характеристика Значение
Производительность, уп/мин

до 20

Размеры коробки, мм

до 180х100х300

Параметры сети питания

220В, 50Гц

Установленная мощность, кВт

1,5

Габариты, мм, не более

2700х2300х1400

Масса, кг, не более

480

  • Компрессор в комплект не входит.
  • Гарантия на оборудование: 12 месяцев

Описание
Линия предназначена для фасовки различных сортов муки, мучных смесей, сахара-песка, соли и аналогичных продуктов в готовые бумажные пакеты.

В автоматическом режиме происходит:
- подача пакетов из магазина;
- раскрытие пакета;
- наполнение пакетов с помощью весового дозатора;
- утруска продукта в пакете;
- складывание, подворот и заклейка верхней части пакета;
- выдача готовых упаковок.

Упаковываемая продукция: Орешки, Корица, Конфеты, Драже, Кукурузные палочки, Крупы, Сахар, Соль, Сода, Какао-порошок, Кофе в зернах, Кофе молотый, Кофе сублимированный, Макароны, Мука, Крахмал, Сахарная пудра, Фасоль, Горох

Вид упаковки: Бумажные пакеты

 
АРМ – автомат для фасовки и упаковки сливочного масла, маргарина, животного жира, творога  в брикеты массой 180, 200, 250 г.