Опис

Принцип роботи:
Сировина (кукурудзяна крупа) зволожується в змішувачі перед екструдуванням. Далі сировина оператором подається в завантажувальний бункер екструдера. На виході з екструдера маємо напівфабрикат – кукурудзяна паличка. Пневмотранспортом автоматично напівфабрикат подається в накопичувальний бункер. З бункера за допомогою вібродозатора паличка потрапляє в ковшовий транспортер який подає паличку в конус вісового пристрою. Коли необхідна доза в конусі набирається тензодатчик посилає сигнал зупинити привід вібродозатора и подаючого транспортера. Контрольна доза (використання вагового пристрою) необхідна для дотримання процентного співвідношення харчової добавки до палички. Перехід мірного конуса к дражираторам здійснюється оператором вручну до направляючої. З конуса напівфабрикат висипається в дражиратор, оператором вноситься масло за допомогою маслостанції і суха харчова добавка. Після виходу палички з дражиратора отримаємо готовий продукт. Продукт потрапляє на горизонтальний конвеєр яким подається в бункер вібродозатора. Вібродозатором продукт подається в ковшовий транспортер для подачі палички в бункер фасувального автомата. На виході з фасувального автомата маємо готовий пакувальний в полімерну плівку продукт – кукурудзяна паличка з харчовою добавкою. З автомату пакети потрапляють на відвідний транспортер який підіймає пакети на фасувальний стіл, де їх фасують в транспортну тару.

Складається з:

1. Змішувач для змішування та зволоження круп перед екструдуванням
2. Екструдер (продуктивністю до 110 кг/час – при екструдуванні кукурудзяної крупи. Охолодження екструдера і вентиляцію необхідно встановлювати на місце. Живлення – 380 V, встановлена потужність ≈ 22 кВт необхідна витяжка і подача води на охолодження екструдера).
3. Транспортер з повітродувкой (для подачі паличок в мішок або наповнювальний бункер повітрям).
4. Бункер (для накопичення паличок).
5. Транспортер з бункера в ваговий пристрій (служить для відмірювання дози паличок для подачі в дражиратор).
6. Ваговий пристрій.
7. Пристрій зрошення маслом (для нанесення масла на палички для затримання цукру, солі, ароматизаторів на паличці).
8. Дражиратор (2 шт.) (служить для нанесення цукру, солі, харчових добавок на паличці).
9. Горизонтальний транспортер (для подачі паличок з дражираторів на транспортер фасувального автомата).
10. Транспортер подачі паличок в фасувальний автомат (подає палички в завантажувальний бункер фасувального автомата).
11. Фасувальний автомат (до 30 уп/хв..).
12. Відвідний транспортер (для подачі упакованих паличок з фасувального автомату на фасувальний стіл).
13. Фасувальний стіл (для упаковки пачок в транспортну тару (мішки, ящики).

Можливий продаж окремих елементів лінії по Вашому вибору або нашею рекомендацією.
Як сама лінія, так і окремі її складові сертифіковані в Україні і Російській Федерації та Євросоюзі.
Строки виготовлення – 15 – 60 календарних днів, в залежності від комплектації, з дня отримання 50% передплати.