Главная

Ola-PPHUSp. zo.o. - предприятие успешно работающее на рынке пищевого и перерабатывающего оборудования. Это крупяные экструдера для производства кукурузных палочек, зерновые экструдера для производства кормов, фасовочно-упаковочные автоматы, дражираторы, транспортеры, накопительное оборудование, смесители для сыпучих компонентов и др. Также предприятие занимается инжинирингом, комплектация «под ключ» линий для производства: сахара-рафинада, выпечки изделий с начинкой, попкорна, сухариков, травяной муки, молотого кофе, соломки, сушки и многое другое. Наш рынок это не только Украина, а и Польша, Литва, Латвия, Румыния, Германия, Туркменистан, Киргизия, Грузия, Молдавия, Армения, Казахстан. И это достигнуто благодаря разумному соотношению цены и качества. Основной принцип в нашей работе – выпуск качественных и надежных машин и оборудования, обеспечивающих выполнение технологических процессов на высоком уровне. 

Мы значительно выросли с момента создания и имеем в своем составе квалифицированный персонал и налаженный производственный механизм, что обеспечивает высокое качество выпускаемого оборудования. На сегодняшний день нашим предприятием введены в эксплуатацию множество линий пищевой и перерабатывающей промышленности. Накопленный опыт оказывает нам серьезную поддержку в решении новых задач и позволяет браться за проекты любой сложности, а также наши специалисты всегда готовы консультировать наших клиентов.

 

Аргументы в пользу покупки оборудования компании Ola-PPHUSp. zo.o.

  • Простой производственный процесс
  • Высокая рентабельность до 100%
  • Неограниченное количество вкусов
  • Качество оборудование, подтвердили более 100 клиентов по всему миру
  • Мы предлагаем автоматизированные производственные линии с упаковочным автоматом 
  • Сертификат соответствия СЕ
  • Обучение Ваших сотрудников 
  • Главные части изготовляемого оборудования заказываем на предприятии www.yuzhmash.com/ - "качество, проверенное космосом"
  • Рентабельность продукции доказано собственным производством и продажей товаров в розничные сети  Украины (www.atbmarket.com - более 750 магазинов)
  • Запасные части отправляем незамедлительно курьером в каждый уголок мира
  • Существует возможность делегации технолога на 3 первых месяца с целью надзора за производственным процессом (качество продукта, органолептические свойства) у Вас на производстве (дополнительная плата)
  • Окупаемость инвестиций - до одного года.
  • Только у нас! Вы можете проверить выбранное оборудование, прежде чем платить задаток и прописать в договоре, что конечный продукт должен соответствовать образцу высланному Вами
  • Возможность приобрести отдельные элементы линий
  •  Опыт работы - более 23 лет производства экструдированных продуктов и 15 лет при производстве линии «под ключ»


 Исходные данные:

  1. Характеристика упаковыемого продукта – вафельные рубочки диаметром 25-30 мм, длиной 220 мм;
  2. Производительность при штучной упаковке – 20-40 шт/мин;
  3. Тип упаковки: герметичный трехшовный пакет типа «Flow-Pack»;
  4. Упаковочный материал: пленка полипропиленовая или многослойный ламинат или многослойная металлизированная пленка толщиной 30-45 мкм;
  5. Термопринтер;
  6. Устройство центровки рулона упаковочного материала;
  7. Частотный преобразователь для регулировки скорости;
  8. Система центрирования рисунка на пакете по фотометке;
  9. Датчики безопасности;
  10. Функция «нет продукта» - «нет пакета» (опция).

 Состав линии:

Машина горизонтальная упаковочная........................................................1 шт.

Линейный загрузочный конвейер………………………………………………………………..1 шт.

Основные технические характеристики упаковочного комплекса:

 

  • Производительность всей линии……………………….…….……..….…до 100 пакетов в минуту*
  • Потребляемая мощность…………………………………………….…..……..……….не более 2 кВт
  • Суммарный расход сжатого воздуха…………………………………..…..…не более 50 нл/минуту
  • Рабочее давление……………………………………….………………………………………8-10 бар
  • Управление линией, хранение параметров осуществляется сенсорной панелью оператора.
  • На дисплей панели оператора выводятся:

       - текущие параметры работы линии;

       - сообщения об ошибках.

  • Все части, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI
  • Линия изготовлена в соответствии с нормами гигиены и правил безопасности, что подтверждено соответствующими сертификатами.

*- производительность зависит от длины продукта и необходимой скоростью заполнения операторами загрузочного конвейера.

 

Исходные данные:

  • Тип упаковываемых изделий……………………………сладкие кукурузные палочки
  • Насыпная плотность…………………………………………………………….45 г/литр
  • Вес дозы……………………………………………………………………..……35-120 г
  • Тип пакета………………………………………………………………пакет-«подушка»
  • Тип пленки………………………………………………………………………….ВОРР
  • Толщина пленки……………………………………………………………….30-50 мкм
  • Простановка даты термопринтером
  • Требуемая производительность………………………………………….20-40 пак/мин

Состав линии:

Весовой вертикальный фасовочный автомат с комбинационным дозатором (мультиголовкой)…….........................…1 шт.

Формирующий блок труба с воротником (для доз 100-120 грамм)……………………………………………………………….………….1 шт.

Рама для установки ДВК с лестницей и площадкой для обслуживания………………………………………………………………..….1 шт.

Автоматический ленточный загрузчик………………………………………………………………………………………………………….………...1 шт.

Вибропитатель …………………………………………………………………………………………………………………………………………………......1 шт.

Конвейер передаточный………………………………………………………………………………………………………………………….………………1 шт.

Конвейер отводящий………………………………………………………………………………………………………………………………….……………1 шт.

Стол накопительный……………………………………………………………………………………………………………………………………….……….1 шт.

 

Наименование параметра

Значение

Максимальная производительность для доз:

60 г

120 г

 

30-40 пак/мин

16-20 пак/мин

Точность дозирования

согласно ГОСТ 8.579-2002

Количество дозирующих ручьев, шт.

12

Электропитание

380 В, 3Ф

Потребляемая мощность, кВт, не более

4,5

Суммарный расход сжатого воздуха, нл/мин, не более

1100

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар

8-10

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более

9000 x 3000 x 4100

Тип пакета

пакет-подушка

*- производительность определяется в течение одного часа работы оборудования на реальном продукте и пленке.

Исходные данные:

  • Тип упаковываемых изделий……………………………сладкие кукурузные палочки
  • Насыпная плотность…………………………………………………………….45 г/литр
  • Вес дозы……………………………………………………………………..……35-120 г
  • Тип пакета………………………………………………………………пакет-«подушка»
  • Тип пленки………………………………………………………………………….ВОРР
  • Толщина пленки……………………………………………………………….30-50 мкм
  • Простановка даты термопринтером
  • Требуемая производительность………………………………………….20-40 пак/мин

 Состав линии:

Вертикальный фасовочный автомат

Формирующий блок труба с воротником (для доз 100-120 грамм)………….…….1 шт.

Автоматический ленточный загрузчик…………………….…..1 шт.

Вибропитатель ……………………………………………………………….1 шт.

Конвейер отводящий…………………………………………………………1 шт.

Стол накопительный………………………………………………………….1 шт.

Наименование параметра

Значение

Максимальная производительность *:

при дозе 30-50 грамм, не менее

при дозе 100-120 грамм

 

30-40

16-20

Точность дозирования

согласно ГОСТ 8.579-2002

Вес дозы, г

30-120

Количество дозирующих ручьев, шт.

4

Вместимость загрузочного бункера, л

220

Потребляемая мощность, кВт, не более

1

Суммарный расход сжатого воздуха, нл/мин, не более

800

Рабочее давление воздуха в пневмосистеме, бар

8-10

Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм, не более

8000 x 1400 x 3550

Масса, кг, не более

1000

Уровень звука, дБ, не более

60

*- производительность определяется в течение одного часа работы оборудования на реальном продукте и пленке.