Extrusora para comida de perros y 500 kg/h sirve para la producción de los alimentos extruidos granulados semi-secos con alta digestibilidad y la desinfección de microorganismos y sustancias nocivos para los animales domésticos y de granja, perros y gatos, carnívoros, aves y peces, camarones y mariscos.

Previa la extrusión se puede agregar los suplementos de proteínas y minerales en la materia prima.
La extrusora sirve para obtener la proteína de soja texturizada.
La extrusora permite procesar el grano y los cereales de trigo, centeno, maíz, cebada, guisantes, soja, canola y girasol, así como el uso de recetas complejas sofisticadas y harina de soja.
 
 
Ventajas:
producción de la soja texturizada de alta calidad
producción de piensos de alta calidad
producción de piensos extruidos con suplementos de proteína
alto grado de dextrinización de fécula - hasta 90%.
posibilidad de obtener los alimentos flotantes, hundibles y volantes.
alta capacidad aglutinante de los gránulos
estabilidad de la forma de gránulos durante el remojo
resistencia de los gránulos a la abrasión
estabilidad y resistencia de los gránulos durante el transporte
uso de los desechos de poco valor para la preparación de los alimentos enriquecidos
disminución del consumo de los piensos
Principio de funcionamiento:
Después del mezclado los piensos sueltos preparados a través del alimentador dela materia prima va suministrado al mezclador-preacondicionador de la extrusora. El acondicionamiento es una etapa importante del proceso tecnológico, sirve para la humidificación y calentamiento de los piensos sueltos con el vapor caliente seco con una presión de 0,2-0,5 МPа y una temperatura de 110-130°С, bajo la acción del cual el pienso se suaviza, se calienta a 65-75 °С, se vuelve más flexible, creando así las mejores condiciones para la extrusión – expansión. El uso de vapor para el acondicionamiento de las materias primas permite aumentar el rendimiento de la extrusora, mejorar la forma de los productos granulados, reducir el desgaste de las piezas funcionales de la extrusora.
Desde el mezclador-preacondicionador la materia prima, a través del silo intermedio y el alimentador del órgano funcional (necesarios para el control de alimentación de las materias primas al órgano funcional), va suministrada al órgano funcional. Se prevé la posibilidad de introducción de los suplementos y premezclas en la materia prima preparada (en silo intermedio). Entre el alimentador del órgano funcional y el órgano funcional está instalada la válvula (para permitir la retirada de la materia prima mezclada preacondicionada sin procesamiento de extrusión).