Ce modèle d'extrudeuse est capable de traiter les matières premières avec une teneur élevée en protéines, c'est-à-dire d'utiliser des déchets de traitement de la viande et du poisson dans l'alimentation animale.
L'extrudeuse est capable de traiter les grains et les céréales de maïs, de blé, d'orge, de seigle, de pois.
L'application de l'extrudeuse améliore considérablement la qualité alimentaire des aliments : la digestion et la palatabilité des aliments sont améliorées, la digestibilité des aliments augmente de manière significative jusqu'à 95%. En conséquence, le gain de poids des animaux augmente, le coût de l’alimentation diminue, la mortalité des jeunes animaux diminue en raison d’une diminution des bactéries dans le grain.
La machine de remplissage semi-automatique est conçue pour conditionner par pesage tous les produits non poussiéreux en vrac, y compris les produits difficiles à remplir, et les emballer dans des films polymères.
Elle se compose d'une machine d'emballage semi-automatique et d'un doseur de poids. Fonctionne en mode semi-automatique (actionné par les efforts de l'opérateur) et offre une capacité de production allant jusqu'à 20 paquets par minute.
Pour les raviolis farcis à la viande, nous proposons une machine semi-automatique à deux niveaux (pour la précision du pesage).
Presse à huile à hélice МВ-200 (chauffage des matières premières) est conçu pour le pressage et sert à la production d'huiles végétales brutes. Les oléagineux suivants sont utilisés comme matières premières : colza, lin, tournesol, moutarde, etc. Les oléagineux de la trémie sont envoyés spontanément au dispositif de chauffage. Dans le dispositif de chauffage, la matière première est chauffée à une température prédéterminée qui est réglée en fonction du type et des méthodes de préparation des oléagineux. Après cela, il est envoyé à la partie active de la presse à huile.
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Complexe de cuisson pour la préparation de la base de marmelade.
Composition du complexe de cuisson :
1. Récipient pour dissoudre le sucre - 300 litres - 1 pièce.
2. Récipient pour dissoudre la gélatine / pectine - 200L - 1 pièce.
3. Capacité intermédiaire - 300L - 1 pièce.
4. Capacité à mélanger la base - 200L - 2 PCs.
5. Pompes – 3 PCs.
6. Tuyaux, vannes, etc. - 1 jeu.
7. Réservoir de chauffage d'eau - 200L - 1 pièce
8. Pompe à eau - 1 pièce
9. Armoire de commande - 1 pièce
10. Programme de contrôle automatique
Description
Ce capsuleur de biscuits peut être connecté au convoyeur de sortie de l'unité de biscuit et peut automatiquement niveler, empiler et fermer à une vitesse de 300 rangées de biscuits (150 rangées de biscuits sandwich) par minute. Vous pouvez produire différents types de biscuits mous et durs, gâteaux.
Options de remplissage :
• Guimauve ;
• Chocolat poreux ;
• Caramel et Caramel de type Iriska ;
• Confitures et gelées ;
• Crème fraîche et non laitière ;
• Beurre et margarine.
Caractéristiques
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Fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire
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Différents types de remplissage ou de capsulage de biscuits ou de gâteaux sont disponibles
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PLC (automate programmable - Controller programmable Logic) avec servocommande, haute vitesse
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Peut être connecté au convoyeur de l'unité de biscuit
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Haute précision d'application sur les biscuits
Ligne de production de nourriture complète pour chiens et chats de 100 à 150 kg/h.
Capacité de la ligne jusqu'à 150 kg/h
Éléments de ligne :
Numéro progressif |
Nom de l'équipement |
Qté, PCs |
Dimensions, mm |
P-nce, Kw |
Photo d'équipement |
1 |
transporteur à vis |
1 |
2500*600*400 |
1,5 |
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2 |
Trémie intermédiaire |
1 |
1000*900*800 |
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3 |
Déchiqueteur à cyclone |
1 |
1700*950*2200 |
5,5 |
|
4 |
Mélangeur |
1 |
1100*550*1180 |
4 |
|
5 |
transporteur à vis |
1 |
2500*600*400 |
1,5 |
|
6 |
Extrudeuse |
1 |
1470*1120*1250 |
16 |
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7 |
Transport pneumatique |
1 |
1200*650*2200 |
3 |
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8 |
Installation de séchage |
1 |
3200*1200*1800 |
20 |
|
9 |
Refroidisseur |
1 |
2250*950*2300 |
2,5 |
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10 |
Dispositif pour un enrobage |
1 |
1200*1200*1500 |
1,5 |
|
11 |
Transport pneumatique |
1 |
1200*650*2200 |
3 |
|
12 |
Trémie intermédiaire |
1 |
1000*900*800 |
|
|
13 |
Dispositif d'emballage |
1 |
2700*930*2850 |
1,5 |
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14 |
Armoire de contrôle |
1 |
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Puissance totale de la ligne |
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60 kW |
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Les dimensions de l'espace de production pour la ligne |
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10-15*5-8*6-7 m, Hauteur – 6-7 m |
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Description
L'installation peut produire en continu différents types de chocolat ou de combinaisons sous forme de " plaques ", de " torsions ", de " lancements ", de " coquillages ", de copeaux, etc.
• Fabriquée en acier inoxydable 304 standard de qualité alimentaire ;
• contrôlée par automate programmable, panneau électrique et écran tactile ;
• servomoteurs, cylindres et dispositif de suivi de mouvement adaptables ;
• La taille minimale et maximale des copeaux de chocolat pour chaque buse est de 0,3 g ~ 2,5 g ;
• Les gouttes de chocolat sont empilées sur le convoyeur à bande ;
* L'empileur de chocolat a une chemise d'eau et est chauffé avec de l'eau chaude ;
* équipé de roues.
Description
Cette ligne est une solution de moulage avancée et compacte pour l'industrie du chocolat.
Elle combine les opérations de séchage, d'empilage, de processus de vibration, de refroidissement, de démoulage en une seule installation. Ce processus est automatiquement contrôlé par l'automate programmable.
Description:
La ligne est conçue pour conditionner de différentes sortes de farine, de mélanges de farine, de sucre en poudre, de sel et de produits similaires en sacs en papier finis.
Le mode automatique prévoit:
- la livraison des sacs du magasin;
- l'ouverture du paquet;
- le remplissage des sacs à l'aide du doseur en poids;
- la perte du produit en sac;
- le pliage, la tordage et l’encollage de la partie supérieure du sac;
la délivrance des emballages finis.
Produits emballés: Noix, Cannelle, Bonbons, Dragée, Bâtonnets de maïs, Gruaux, Sucre, Sel, Soude, Poudre de cacao, Café en fèves, Café moulu, Сafé lyophilisé, Pâtes, Farine, Amidon, Sucre en poudre, Haricots, Pois
Type d'emballage: Sacs en papier
Caractéristique |
Valeur |
Poids de dose, g |
2000 |
Paramètres du circuit d'alimentation |
220V, 50Hz |
Puissance installée, kW |
2,5 |
Consommation d'air comprimé, l/ min (à 0,6 MPa) |
jusqu'à 100 |
Dimensions, mm, pas plus de |
3500 x 800 x 2000 |
Poids, kg, pas plus de |
480 |
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Compresseur pas inclus.
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Garantie de l'équipement: 12 mois lors de l’exécution des travaux de mise en service; 6 mois dans d'autres cas.
Données initiales:
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Type de produits emballés.............................................................................bâtonnets de maïs sucrés
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Masse volumique apparente.………………………………………………………………...45 g/litre
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Poids de dose................................................................................…...................................... 35-120 g
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Type de paquet............................................................................................................ sachet ‟coussin‟
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Type de film................................................................................................................................ВОРР
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Épaisseur du film.…………………………………………………………………………30-50 µm
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Estampillage de la date par imprimante à chaud
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Performance requise............................................................................................20-40 paquets/minute
Composition de la ligne:
Machine verticale de préemballage et de pesage avec doseur combinatoire (multi-tête).......................................................................1 pcs
Bloc de formation - tube avec collier (pour des doses de 100-120 grammes).............................................……….....1 pcs
Cadre pour l'installation ДВК avec un escalier et une plate-forme pour l'entretien............................................................................................................................................................1 pcs
Chargeur automatique à courroie................................................................................................................... ... ………...........……………......1 pcs
Alimentateur vibrant ………………………………………………………………………………………………............……………..............…….....……….......1 pcs.
Сonvoyeur de transfert...........................................................................................................................................……... …..............…….....……….......1 pcs
Сonvoyeur d'évacuation........................................................................................................................…………….... …..............…….....……….......1 pcs
Table d'accumulation...............................................................................................................................…….... …..............…….....……….......1 pcs