Postup práce extrudera:

Po smíchaní připravené sypké krmivo přes podavač surovin vstupuje do míchačky extrudera. Klimatizace – je důležitá fáze technologického procesu, jeho účel je zvlhčování a ohřívání sypkých krmiv horkou suchou párou tlak 0,2-0,5 MPa a teplotou 110-130°С, pod vlivem kterého krmivo se měkčí a ohřívá do 65-75 °С, a stává se plastičtější, a tak se vytváří lepší podmínky pro vytlačování – expandování. Použití páry pro klimatizaci surovin dovoluje zvýšit produktivitu extruderu, zlepšit formu granulovaných produktů, snížit opotřebení dílů extruderu.

Z míchačky-preklimatizace přes zprostředkující násypku a podávač pracovního orgánu (jsou nutné pro kontrolu dodávky surovin na pracovní orgán) surovina vstupuje na pracovní orgán. Předpokládá se možnost přidání do připravené suroviny premixů a doplňků (v zprostředkující násypce).

Vytlačování je proces tepelného zpracování, sterilizace, dehydratace, granulace a texturizace hotové produkce. V extruderu se krmivo podrobuje krátkodobému (4-6 sekund) tepelnému účinku páry  a dalšímu stlačení do tlaku 30 atmosfér. Vzhledem k tomu, že průběh procesu není delší než 6 sekund obsah bílkovin, a dostupnost lysinu není snížena. Na výstupu z expanderu krmivo spadá do oblasti nízkého tlaku, a v tomto okamžiku se stává nabubření produktu, praskne spojení na buněční úrovni, modifikuje se škrob, zvyšuje se dostupnost sacharidů pro účinek trávicích enzymů. 

Při tom živiny se stávají dostupnější pro trávení rybami, zejména masožravými druhy. Také nutno podotknout, že po extrudování se zlepšuje chutnost krmiva, probíhá inaktivace inhibitorů enzymů, neutralizace určitých toxinů a zničení jejich producentů, což je důležité pro krmení ryb.

Krátké, ale intenzivní působení tepla, vlhkosti a vysokého tlaku v průběhu vytlačování je efektivní pro zničení salmonelly a jiných patogenních bakterií, hub a plísní. Princip dezinfekce je založen nejen na tepelném zpracování, ale také na dynamickém působení během průchodu produktu přes pracovní zónu expandera. Výsledné granulované krmivo se při přepravě nerozpadá a nepráší. Jako výsledek při použití expandovaného krmiva, zvyšuje se přibývání na váze, zkracuje se doba krmení, snižuje se vymírání zvířat a drůbeže, zvyšuje se konverze krmiva.

Stroj pro balení do pytlů 5-50 kg:

1. Elektrické napájení  - 380 V, 50 Hz
2. Spotřeba elektrické energie - 2 kW
3. Čas pájení švu (včetně chlazení) - 9-10 sekund
4. Způsob pájení švu – pulzní ohřev
5. objem dávkovací násypky - 60 l
6. Limity dávkování (v závislosti na typu produktu, přibližně) - 5 - 100 kg.
7. Odchylka dávkovaní  - +/- 2 %
8. Produktivita (maximální) – do 6  balíčků po 50 kilogramů za minutu
9. Rozměry (VхŠхH) - 4500 mm х 1500 mm х 3500 mm (včetně příčný dopravník)
10. Váha zařízení - 800 kg