خط إنتاج الأعلاف المركّبة المشكّلة بالبثق قدرته الإنتاجية لا أكثر من 150 كغم/ساعة "وايز-150"

 

صُمم هذا الخط لإنتاج الأعلاف المركّبة المشكّلة بالبثق للدواجن والأسماك والمواشي والخناذير والأحصنة

 

 

إستخدام الأعلاف المشكّلة بالبثق:

• مساعدة في الهضم وحفز الجهاز الهضمي للحيوانات الفتية

• زيادة بقاء الحيوانات الفتية حية إلى نسبة 95%

 

• زيادة كمية الحليب الناتج بنسبة 20%

• زيادة متوسط زيادة وزن الحيوانات بنسبة 20%

• إنخفاض إستهلاك الأعلاف – 20%

• زيادة هضم الأعلاف إلى 90-95%

• زيادة مدة تخزين الإعلاف إلى 6 أشهر وإمكانية إستخدام الحبوب غير المطابقة للمواصفة

• زيادة قيمة طاقة الأعلاف المركّبة

 

مكوّنات الخط:

1 – ناقل هوائي للحبوب (خيار)؛

2 – وعاء قمعي شكل لقمح (معدن أسود، 8 م³ – ل 6 أطنان من الحبوب)؛

3 - وعاء قمعي شكل لذرة (معدن أسود، 8 م³ – ل 6 أطنان من الحبوب)؛

4 - وعاء قمعي شكل لشوفان (معدن أسود، 8 م³ – ل 6 أطنان من الحبوب)؛

5 – آلة كسر وتفتيت قش (خيار)؛

6 – وعاء قمعي شكل لمضافات سائبة – (خيار)؛

7 – وعاء لمضافات سائلة – (خيار)؛

8 – خلاطة بناقل لولبي؛

9 – جهاز تشكيل أعلاف بالبثق؛

10 – ناقل (خيار)

11 – كسارة؛

12 – ناقل هوائي (خيار)؛

13 – وعاء قمعي شكل لتراكم (معدن أسود، 5 م³)؛

14 – وعاء قمعي شكل لتراكم (معدن أسود، 5 م³)؛

15 – ناقل لولبي (خيار 6 ناقلات)؛

16 – جهاز تعبئة في أكياس بجرعة تبلغ 25 كغم (خيار)؛

17 – وحدة التحكم الأوتوماتيكي عن بعد (خيار).

 

الوصف الموجز لإنتاج الأعلاف المركّبة المشكّلة بالبثق

يتم تحميل عناصل الحبوب الأولية من الشاحنة أو وسيلة النقل الأخري باستخدام الناقل الهوائي المتحرّك (1) (خيار) (الوحدة الهوائية لإعادة التحميل) أو يدويًا إو أوعية قمعية الشكل لتخزينها (2 و3 و5). الوحدة الهوائية لإعادة التحميل هي وحدة متحركة بخطوط الأنابيب سريعة التركيب. إعتمادًا على الوصفة المعيّنة لإنتاج العلف المركّب يتم نقل محصول العلف من أوعية قمعية الشكل باستخدام الناقلات اللولبية (خيار) أو يدويًا إلى الخلاطة (8) المركّبة على محاسيس تحديد الوزن التي تسجّل وتراقب على الجرعة الواردة من عنصر العلف.

إعتمادًا على وصفة العلف المركّب يمكن إستخدام قش أو أعشاب مجفّفة أو غيرها كعناصر العلف المركّب. في مثل هذه الحالة ، على سبيل المثال ، يتم تحميل القش المشكّل في البالات يدويًا إلى آلة كسر وتفتيت القش (5) (خيار). يتم مراقبة على تشغيل هذه الآلة بوحدة التحكّم عن طريق بدء أو إيقاف عملية التفتيت (بالوزن المحدد للخليط الواحد) وتقديم العنصر المفتّت إلى الخلاطة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك نظام إضافة مضافات غذائية بريميكس (خيار). لذلك يتم تقديم المضافات من باستخدام الناقل اللولبي (خيار) أو يدويًا من وعاء قمعي الشكل للمضافات الجافة (6) إلى الخلاطة بكميات محددة بدقة. يمكن إستخدام مضافات بريميكس سائلة. في هذه الخالة يتم إستخدام وعاء قمعي الشكل لإدخال مضافات سائلة (7) (خيار). بالإضافة إلى ذلك هناك إمكانية الإدخال المتزامن للمضافات المذكورة أعلاه. يتم قياس جرعة مضافات بريميكس بالخلاطة بدقة عالية. يتم إدخال إلى وحدة التحكم الأتوتوماتيكي البرنامج الذي يمنع عن بدء عملية خلط العناصر قبل إدخال الوزن المحدّد من كل عنصر وبفضل ذلك يمكن التجنب عن عدم الامتثال للوصفة التكنولوجية.

عند بلوغ الأوزان المعيّنة لجميع عناصر العلف في الخلاطة (وفقًا للوصفة المحدّدة في وحدة التحكّم) تبدأ الخلاطة عملية الخلط.

تبلغ سعة خزان الخلاطة 210 ديسيمتر³. يتم تغيير وزن الخليط الواحد من 50 كغم حتى 120 كغم. مدة الخلط – 5-10 دقائق. أخذا بعين إعتبار أنه تبلغ القدرة الإنتاجية للخط 150 كغم/ساعة الوزن الأمثل هو 50 كغم و75 كغم وهي 3 دورات ودورتين في الساعة الواحدة بمطابقة.

بعد إنتهاء عملية الخلط يتم نقل المواد الخام بإستخدام الناقل اللولبي (خيار) أو يدويًا إلى وعاء قمعي الشكل لجهاز التشكيل بالبثق (9). بعد إنتهاء التفريغ تبدأ الخلاطة الدورة الكاملة من التحميل والخلط. وفي نفس الوقت يتم معايرة المنتج إلى جهاز التشكيل بالبثق. يتم تشغيل جهاز التشكيل بالبثق بدون تقاطع بفضل تحميل إضافي للمواد الخام في الوقت المناسب من الخلاطة إلى وعاء قمعي الشكل للقبول لجهاز التشكيل بالبثق باستخدام جهاز المراقبة على الملء ويسمح ذلك بالتجنّب عن التفريغ الكامل لوعائ قمعي الشكل أثناء تشغيل جهاز التشكيل بالبثق. بالإضافة إلي ذلك يوقّف التحميل في حالة ملء وعاء قمعي الشكل بالكامل. القدرة الإنتاجية للخلاطة أكثر بمرات من القدرة الإنتاجية لجهاز التشكيل بالبثق ويسمح ذلك بتشغيل الخط بدون إنقطاعات.

أثناء عملية تشكيل الحبوب بالبثق يتم تعرضها على المدي القصير للحرارة والضغط ونتيجة لذلك يتم تحويل عميل لبنيتها وتغيير خصائص عناصرها الغذائية. يتم إنتاج الأعلاف ذات البنية المحدّدة ذات الصفات الغذائية العالية والطعم الجيد. أثناء فترة قصيرة من الوقت يتم خلط جميع المكونات وضغطها وتفتيتها وتسخينها وغليها وتعقيمها وتشكيلها في وقت واحد. يؤدي انخفاض الضغط الحاد عندما يخرج المنتج من برميل جهاز التشكيل بالبثق إلى تحولات عميقة: تنكسر جدران الخلايا والروابط الكيميائية ويتغير هيكل المواد الخام ويتم تدمير الجراثيم (البكتيريا والفطريات). يزيد التجهيز عن طريق التشكيل بالبثق قابلية المنتج للهضم بفضل تحوّل مكوّنات المواد الخام سواء الحيوانية أو النباتية إلى الشكل الذي يتم هضمه بسهولة وكذلك بفضل تعقيم العلف.

يتم نقل المنتج المشكّل بالبثق من الخلال الناقل (10) (خيار) أو يدويًا إلى الكسارة (11) لكسره. يتم تحميل المنتج المشكّل بالبثق باستخدام الناقل الهوائي (12) (خيار) أو يدويًا إلى أوعية قمعية الشكل التراكم (13 و14).

المرحلة النهائية لخط الإنتاج هي تعبئة المنتج (خيار). يتم نقل المنتج من وعاء قمعي الشكل للتراكم باستخدام الناقل اللولبي (15) أو يدويًا إلى الوحدة نصف التلقائية للتعبئة (16) (خيار) المزوّدة بالمعاير والناقل وجهاز تخييط الأكياس. يمكن تغيير وزن الجرعة والوزن الأقصي هو 25 كغم.

تراقب وحدة التحكم الأوتوماتيكي المبرمجة على عملية تشغيل الخط كلها إسترشادًا بوصفات العلف المركّب.

 

الخصائص التقنية:

الإمداد بالطاقة الكهربائية (لجميع الوحدات) – 380 فولط، 50 هيرتز؛

إستهلاك الطاقة للخط: 48 كيلوواط؛

المساحة: 80 م²؛

طاقم الصيانة – 2-4 عمال.

 

فترة الضمان للمعدات – 12 شهر من تاريخ بدء تشغيلها؛

موعد التسليم – 90 يوم.